环氧树脂---应用经历（续八）

这节介绍2 种类型的粘接。二阶段粘接为大多数情况下比较喜欢用的方法，因为它支持最大的环氧树脂渗入进结合的表面并且阻止树脂聚集在联接处。当联接处有最小的负荷量和过量吸收进多孔的表面时，采用单阶段粘接就不是一个问题。在两种情况中，当用一把滚涂器或刷子涂复表面时，环氧树脂有最好结合能力。

在混合环氧树脂前, 检查所有的被粘接部分，为适合的配合及表面作好准备, 为操作准备好夹钳及必要的工具，并且需要防止料液从任何区域泄漏。

注意：这里使用的，粘接的术语和西方系统的其它文献是关於结构粘接或组件的胶合, 不是电器的粘接。

二阶段粘接

单步粘接

单步粘接是直接把浓的环氧树脂用于两个结合面，不需要用纯的树脂 / 固化剂先润湿粘接的表面。我们推荐你使用浓环氧树脂仅仅是适合一般联接处的需要( 更薄混合，它能更多渗透表面 )，你不能在高负载联接处或细小结合面或其它的多孔表面使用这个方法。

层压法

“层压法”是指把那些相当数量的薄层粘接起来的工艺术语，如胶合板，饰面板，织物或夹心材料制成部件。一个部件可以由任意层的一样的材料或不同的材料组成。环氧树脂应用程序和夹紧的方法不同取决于你采用的层压方法。

因为大表面区域爱润湿时间的限制，应用滚筒涂布环氧树脂是最普通的方法。对于更大表面的简单的快速涂布方法是用一塑料刮板，均匀地将倒在表面上的树脂 / 固化剂混合物摊开。使用浓的混合物时可用一块 809型槽口刮板。

使用肘钉或螺丝钉是夹紧的方法所必需的。当你把固体的材料层压成薄片状的固体层面时，一个平均分配的重量将是你进行层压操作的基础。对于那些泡沫或蜂窝夹心材料则不能用肘钉或螺丝钉来稳固它。

真空袋是为把大量材料压成薄片时最为理想的夹紧方法。通过真空泵和塑料的片的使用, 使空气被用来完美保持层间的尺寸，形状或层数。无论如何所有的区域上夹紧的压力都很均匀。

注意:

初次/再次粘接

初次粘接与这粘接层的化学链位置有关，诸如在一个模子上放置润湿好的玻璃纤维把其压成薄片。所有部分被固化好了的环氧树脂粘接层放在一起进行固化，使环氧树脂化学链接成一层整体。当环氧树脂固化后化学链能力减少，可进行第二次粘接。
在固化好的环氧树脂表面进行第二次粘接，与粘合剂的化学链有关。该粘合剂必须进入表面的毛孔或抓住“关键” -- 一个和粘连处的表面结构相关的概念。合适的表面准备将为固化好的环氧树脂提供良好的质地。

任何夹紧的方法都可采用，只要被夹住的部分保持不发生运动就行。通常的方法包括简单的夹紧，“ C ”型夹钳和可调节的工具条夹钳, 重型橡胶带内胎, 增强尼龙包装带，适用于大重量，并且是真空袋法的夹紧 。当夹钳放时在涂有环氧树脂的区域附近, 涂盖处与夹钳间应有带垫或使用聚乙烯薄膜、脱模剂，以防夹钳无意中被粘接到表面。在哪些地方不能采用经常被使用的肘钉，钉子或螺丝钉等常规夹钳。任何紧固件应该具有无腐蚀作用，例如铜合金。使用浓的环氧树脂在一些情况下可以不使用夹钳，只要能保持位置不变。

一个带有填料的环氧树脂粘接剂是使其浓度变浓，这样应用于跨越联接处的凹面边缘的粘接。因为它增加粘接的表面积并且适合结构的粘接。用它作的结合部分是优秀的。所有的联接处将用玻璃纤维布盖住，并要求用有填料的粘接剂涂布在联接处的布面上。

部件在一定位置被夹钳夹紧以后，对于用填料粘接的过程与正常粘接除了不除去被压榨到外面的浓环氧树脂以外其它都是一样的。对于大的填充物，把变浓的混合物加到联接处,一旦粘接操作完成，在混合物充分固化以前，或在环氧树脂最后的固化后的任何时间，把暴露的有填料的区域进行打砂。

1. 粘接部件的描述见 Bonding.