环氧树脂---应用经历（续七）

移动未固化或不固化的环氧树脂。未固化环氧树脂作为你希望将其移开的树脂时。你可以使用硬的金属或塑料刮板，在经过加热、降低了粘性的环氧树脂的表面刮掉它。然后用更稀薄的漆、丙酮或酒精清洗残余物。在用溶剂清洗时请注意安全警告，并且提供足够的通风。在木头面层预涂环氧树脂以后，一个好主意用钢丝刷刷木头面( 在木纹的方向 )，然后刷湿的环氧树脂以改进粘附力。在再涂前要待溶剂干了才行。

移开使用环氧树脂粘的玻璃纤维布

使用一支加热枪并且使环氧树脂变软。开始时在一个小区域的一边或一个角落。适当加热直到你能在布下面滑动一把油灰刀子或凿子 ( 大约 200 F ) 。当就在加热到可以分离前时，在这布的一边用一把钳子钳住它并拉动它。在大面积中，使用一把实用的刀子刻划玻璃布面，并且获得更狭窄的条状使其剥落。剩下的表面所涂的环氧树脂可以以如下方法被移开或留下。

除去固化了的环氧树脂涂层

使用一支热枪弄软环氧树脂 ( 200 F ) 。加热一个小区域并且使用油漆或小巧刮刀刮除这涂层。打沙除去留在材料表面的残余物。当加热环氧树脂时，应提供通风。

     基本的技术

下列基本的技术对大多数修理或建筑工程通用, 不论你正在工作的结构或材料的类型如何。

不管你是否正在粘接, 整形或使用于织物， 应用程序的成功不仅取决于环氧树脂的强度, 而且在于环氧树脂怎样被使用到其表面的情况。除非你正在粘接到局部固化的环氧树脂面上，否则依靠环氧树脂的粘接强度将减小，为了使机械强度达到要求，表面处理是个“关键”。 任何第二次粘接的表面都需要准备以下3 步的操作。

为了好的粘接，结合的表面应该是：
1.清洁 结合的表面必需干净，无任何沾染如油脂，油，蜡或脱模剂。清净污染的表面可用更稀薄的漆、 丙酮或其它的适当的溶剂。在溶剂弄干以前，可用纸巾揩擦其表面。在打砂之前应清洗表面的沾染物然后进行打砂。当工作时用溶剂，应有适当的安全措施。（图 6 ）

2.干燥 为得到好的粘附强度，所有粘接的表面一定是尽可能干燥。如果必要, 可使用热风机、电吹风或加热灯泡来加速干燥。在密封的空间可用风机鼓热空气使之干燥。当在户外工作时或无论工作环境的温度如何变化，应仔细观察其冷凝作用。（图 7 ）

3.打砂 用砂磨表面使表面无孔、光滑。用80目的氧化铝砂砾纸打砂该表面，为环氧树脂提供好质地是个“关键”。使用这样的表面进行粘接将是是牢固的。除去该表面任何剥落物、粉末、砂眼或旧涂层。在打砂之后移开所有的尘土。（图 8 ）

为各种各样的材料的特殊的准备
固化的环氧树脂 在固化的环氧树脂表面胺能红变产生一种象打蜡一样薄膜。它是固化中的一个副产品，并且在处于冷凉、潮湿的条件下更加显著。胺红变会妨碍沙纸打磨，并且影响随后粘接，但是它能很容易地除去。假设在任何固化的环氧树脂表面上形成了胺红变，一个好的主意就是将它除去。

为了除去胺红变, 用干净的水洗表面 ( 不是溶剂 )， 并且用粗糙的打磨片, 例如 Scotch-brite ( TM ) 7447 多功能的手动打磨机。在将它表面上弄干以前，用纸巾弄干表面，除去溶解的胺红变物。再用沙与 80 目砂砾沙纸打磨成光滑的区域。湿沙也能除去胺红变。如果在新鲜的环氧树脂的表面上使用一种松散的构造，当这一种松散的构造从固化的环氧树脂和没有加砂的表面被剥离时，将会使胺红变被除去。

环氧树脂表面没充分固化时可以被粘接或涂到没有经过洗或打砂的环氧树脂上。在环氧树脂涂层上用环氧树脂之外的 ( 油漆, 底部油漆, 清漆, 胶漆, 等等 )在使用前, 应该等到环氧树脂的表面充分固化, 然后进行清洗并且打砂。

硬木 用80目砂砾纸打砂。

柚木 / 油性木  在涂之前用丙酮擦 15 分钟。溶剂除去表面的油油并且允许环氧树脂渗透。待溶剂蒸发了才涂环氧树脂。

多孔的木头 -- 没有特殊需要的准备。如果表面要打磨, 可以使用迟钝的刨机或锯片，80目砂砾纸打磨毛孔。除去灰尘。

钢,铅-除去污染, 打砂或磨擦到显出明亮的金属色, 把新鲜的环氧树脂涂覆到经过打砂的表面上。等至第一的胶化以后再涂或粘接。

铝-用砂并且准备用860铝蚀刻工具包。

聚酯 ( 玻璃纤维 )- 用硅酮和蜡清洗污染物，例如用 DuPont ( TM ) 3919S 产品。打砂可用80目 砂砾纸使之钝化。

塑料-各种粘接。如果一塑料对诸如丙酮类的溶剂不可渗透, 环氧树脂通常将不能与它粘接。例如聚乙烯，聚丙烯，尼龙，有机玻璃和聚碳酸酯等类的软,柔性塑料属这个范畴。

例如 PVC ， ABS 和苯乙烯的硬, 刚性的塑料，能提供好的粘附表面处理和足够结合的区域。在打砂，火焰氧化 (在表面上快速移动丙烷火炬，但并没有使塑料熔化) 之后，能改进对这一些塑料粘接。当你不明确某一塑料是否能进行粘接，一个好主意就是对其进行粘接测试。