环氧树脂---涂料
溶液型胺固化环氧树脂涂料
用的是601、604等固体环氧树脂。首先将树脂粉碎，然后用甲苯、丁醇、乙二醇乙醚等有机溶剂在蒸汽加热的夹套反应釜中溶解成50%的环氧树脂溶液。然后再与颜料研磨成各色环氧漆。这类溶液型环氧漆首先要求环氧树脂溶液必须清彻透明。其次是生产环氧漆时对颜料的分散。原采用三辊机研磨但气味大、且不易研细，后用立式球磨解决了气味问题，但细度仍不能解决。采用小型卧式砂磨机解决了此问题。
固化剂原先采用已二胺酒精溶液，但气味难闻，毒性较大。采用环氧已二胺加成物解决了这个问题。
环氧酯漆
首先是把环氧树脂与植物油脂肪酸在不锈钢反应釜中高温进行酯化，达到一定的酯化度后用二甲苯进行稀释，所得环氧酯与颜料拌成浆状经合适的研磨设备进行磨细，达到一定的细度后，再用部份环氧酯与研磨好的浆搅拌成环氧酯漆。这类漆不用固化剂可以直接使用。
环氧树脂与油酸重量比为1：1时，酯化温度为240℃左右，当酸值达5 以下即酯化完成。这时酯化度约为60%，冷却后用二甲苯按环氧酯量的50%对稀，经过澄清即可。利用这种环氧酯再与颜料浆经合适的研磨达到规定的细度，即可送入调漆罐加入催干剂和余下的一部份环氧酯充分搅拌均匀配成所需的色漆。
在环氧酯漆中引入氨基树脂配成环氧酯烘漆性能更佳。
环氧酚醛防腐漆
此漆具有优良的防腐性能，作为钢质表面防腐，该漆在热带亚热带地区，对高温高湿及海水侵蚀等有优良的防腐性能，并能延长使用寿命和存放时间。
此漆由604环氧树脂、纯酚醛树脂、尿醛树脂、醇酸树脂溶于有机溶剂中而成。理化指标
序号 | 项目 | 指标 |
1 | 颜色与外观 | 棕红色透明液体不允许有机械杂质 |
2 | 粘度（25℃ 涂4）秒 | 12-20 |
3 | 固体含量 % ≥ | 33 |
4 | 酸值 ≤ | 14 |
5 | 干燥时间（200±5℃） 分 ≤ | 40 |
6 | 附着力（划圈法）级 ≤ | 2 |
7 | 硬度 ≥ | 0.7 |
8 | 柔性 | 1 |
9 | 冲击强度 | 50 |
10 | 回粘性（在150±5℃烘干后10分钟） | 用毛笔轻扫后应除去棉花 |
11 | 耐沸水性（漆膜在马口铁皮上烘干后，沸水中1小时） | 不起泡脱落，允许轻微变色 |
12 | 耐炮油（漆膜浸于50℃炮油中4小时） | 不起泡脱落，允许轻微变色 |
环氧清漆
环氧清漆是601环氧树脂溶于苯类、酮类、醚类、酯类溶剂中的溶液，使用时每100份清漆加入固化剂或份数视所用的固化剂种类而定，此漆附着力强，干固坚牢，对金属的腐蚀性小，用于航空工业铝镁轻金属打底用。理化指标
序号 | 检验项目 | 指标 |
1 | 外观 | 浅棕色 |
2 | 粘度（25℃ 涂4）秒 | 15-25 |
3 | 干燥时间（150℃）第一层 小时 干燥时间（150℃）第二层 小时 | 1 |
2 | ||
4 | 硬度（涂复一层150℃干燥1小时） | 0.5 |
5 | 冲击（涂复一层150℃干燥1小时）Kgcm | 50 |
6 | 柔韧性（涂复一层150℃干燥1小时）mm | 3 |
7 | 耐水性（涂复一层150℃干燥1小时）蒸馏水中24小时 | 无变化 |
8 | 附着力（划圈法） | 良好 |
粉末涂料
常见的由以下组份组成：1004 钛白粉 流平剂 双氰胺 碳酸钙 硬脂酸 。 在110℃挤压、冷却、粉碎、过筛得200目粉体。静电喷涂，180℃固化。光泽为30%，如不加硬脂酸光泽为80%。
环氧历清防腐涂料
主要由环氧树脂、历清、耐腐蚀填料、稀释剂、固化剂组成。广泛用於油田输油气管道；城市煤气、供热、排污管道；炼油厂、化工厂、污水厂设备及管道的防腐；海洋採油平台、矿山地下设施、船舶水下部位的防腐。
该涂料为双组份组成，使用方便。
环氧沥青漆与云铁环氧底漆配套使用，作为水利工程建筑涂料，使用于钢铁及混凝土表面作防腐涂层，输油气管外壁防腐涂层，有很好的效果。
一、云铁环氧底漆是由601环氧树脂甲苯溶液，煤沥青甲苯溶液，云母氧化铁，防锈颜料锌黄。固化剂组成
质量指标：外观 红褐色
固体含量 68-72%
表干（25度）不大于2小时
实干（25度）不大于24小时
烘干（70度）不大于4小时
二、环氧沥青漆是由环氧树脂601甲苯溶液与煤沥青甲苯溶液配制成，使用时加固化剂。
质量指标：外观 黑色
固体含量 58-62%
粘度 40-100秒
三、沥青色浆
煤沥青液、634环氧树脂、铁红、锌黄、云母粉混练而成。
底漆密封漆
混合号 1。1 1。2 1。3
化合物 ED460 XE16 ED43
A EP710
MIBK
二甲苯
正丁醇
A组份总重 100.0 100.0 100.0
B ED460
XE16
ED43
二甲苯
正丁醇
B组份总重 100.0 100.0 100.0
该涂料特点为浓度高，粘度变化大，固体含量约50-60%，使用寿命较短，因而能使用的时间只有1-2天。
低固体含量涂料
混合号 2。1 2。2 2。3 2。4 2。5 2。6 2。7
混合物 ED100 ED115 XE422 ED423 ED424 ED30 ED26/加合
A EP7001/75
MIBK
二甲苯
A组份总重 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
B ED100/60
ED115/70
XE422
ED423
ED424
ED30/55
ED26/加合
二甲苯
正丁醇
B组份总重 1000 500 500 665 850 430 300
该涂料特点固体含量在25%左右，浓度低，使用溶剂多，使用寿命长。当用分子量大的EP7002、7004代替7001时，粘度相应增大，固化剂用量相应减少，溶剂量增多。
水乳剂和无溶剂配方不适合制备底漆或密封漆，它对孔隙不具备要求的渗透性。有颜料的配方不应该使用作为水泥底漆，因为或多或少的粘连剂溶液被吸附，产生较大的颜料浓度於水泥表面，不能确保粘连剂满意地填充孔隙。
EP7002、7004 清漆
混合号 3。1 3。2 3。3 3。4
混合物 ED115 ED423 ED115 ED423
A EP7002
EP7004
MIBK
二甲苯
丁醇
A组总重 100 100 100 100
B ED115/70
ED423
二甲苯
正丁醇
B组总重 33.3 50 25 33.3
混合物固含 % 40
粘度 4#杯 秒 ~3 ~2 4-5 3-5
防腐底漆
众所周知防锈作用颜料例如锌粉、铬酸锌、磷酸锌和氧化铁，它们与冷固化环氧树脂制成防锈漆，铁红，最常用的主要颜料唯一的惰性填料，在双组份中不起反应作用，对锈抑制作用主要由干性油改性醇酸树脂获得。
富锌底漆是常用的防锈漆，基於锌粉和钢体之间的相互电化学作用，为了不影响电化学作用因而该漆特点是尽可能少用粘连剂，颜料：粘连剂至少为92：8（最佳 95：5），最大厚度50 微米。
富锌底漆（防腐蚀）
混合号 4。1 4。2 4。3 4。4 4。5
混合物 DE115/XE422 ED423 ED423 ED424 ED30
A EP7001/75
MIBK
二甲苯
正丁醇
Zn粉
BENTONE27(10%二甲苯中)
A组总重 1000.0 1000.0 1000.0 1000.0 1000.0
B ED115/70/XE422
EX423
EX424
ED30/55
二甲苯
正丁醇
B组总重 22.5 40.0 31.5 43.0 26.0
混合物固含 % 91.7 87.8 91.3 90.0 90.8
粘度 4#杯 秒 ~50 ~50 ~50 ~50 ~50
配方4。2含有防沉淀剂BENTONE27，由于锌粉是可塑的，含有少量粘连剂的富锌底漆具有非常好的机械加工性能，用富锌底漆的钢材能够焊接，不需要除却焊接面上的底漆，这样做不会降低焊缝的强度。
铬酸锌和磷酸锌/氧化铁红底漆
基於环氧树脂的该类涂料具有优良的阻锈作用，可作为中层及外层涂料。
铬酸锌底漆
混合号 5。1 5。2 5。3
A EP7001/75
MIBK
二甲苯
铬酸锌 KSH/SM
二氧化钛 RN57
氧化锌 NT
硅酸镁
硬脂酸铝
A组份总重 1000 1000 1000
B ED100/60
ED115/422
ED423
A组份应该进行研磨。
磷酸锌/氧化铁红底漆
混合号 6。1 6。2
A EP7001/75
MIBK
二甲苯
丁醇
重晶石 EWO
滑石粉
磷酸锌
氧化铁红
A组份总重 1000 1000
B ED115/70
ED423
二甲苯
丁醇
B组份总重 150 250
固体含量 % 68.6 66.8
粘度 4#杯 秒 ~65 ~70
粘连底漆
热浸电镀铁壳和铝基体对涂层要求严格，可考虑由高颜料底漆预以改善粘接性，可大量使用滑石粉作为填料/颜料。
混合号 7。1 7。2
A EP7001/75
MIBK
二甲苯
丁醇
二氧化钛
重晶石
滑石粉
A组总重 1000 1000
B ED115/70
ED423
固体含量 % 70 67.4
粘度 4#杯 秒 ~50 ~67
内层涂料
内涂层与粘连底漆的区别是颜料用量较少。
混合号 8。1 8。2 8。3 8。4 8。5
A EP7001/75
MIBK
二甲苯
丁醇
颜料/填料
A组总重 1000 1000 1000 1000 1000
B ED100/60
ED115/70
ED423
ED424
ED30/55
二甲苯：丁醇=2：3
固体含量 % 69.5 69.3 68.5 61.7 65
粘度 4#杯 秒 ~70 ~45 ~45 ~45 ~50
表面涂层
混合号 9。1 9。2 9。3 9。4 9。5
A EP7001/75
MIBK
二甲苯
丁醇
颜料/填料
A组份总重 1000 1000 1000 1000 1000
B ED100/60
ED115/70
ED423
ED424
ED30/55
二甲苯：丁醇=4：1
B组总重 400 200 300 370 270
固体含量 % 60 60.8 60.7 51.6 61.4
粘度 4#杯 秒 ~75 ~45 ~55 ~50 ~50
表面涂料
混合号 10。1
A EP7001/75
MIBK
A组总重 100
B ED423
颜料
触变剂
二甲苯
丁醇
B组总重 250
固体含量 % 67.6
防腐漆
混合号 11。1 11。2 11。3 11。4 11。5
A EP7001/75
二甲苯
丁醇
乙二醇
锌粉
氧化铁红
铬酸锌
滑石粉
硫酸钡/色料
A组总重 100 100 100 100 100
B ED423
ED30/55
二甲苯
丁醇
B组总重 8.3 20 20 20 20
A组粘度 4#杯 秒 —— ~60 ~60 ~60 ~60
B组粘度 4#杯 秒 ~30 ~35 ~30 ~35 ~30
色底漆/色漆
混合号 12。1 12。2 12。3 12。4
A EP7001/75
二甲苯
丁醇
二氧化钛
滑石粉
硫酸钡/色料
A组总重 100 100 100 100
B ED115/70
ED30/55
二甲苯
丁醇
B组总重 20 20 33.3 33.3
A组粘度 4#杯 秒 ~60 ~60 ~70 ~70
B组粘度 4#杯 秒 ~45 ~57 ~50 ~55
云母赤铁矿色漆
混合号 13。1 13。2 13。3 13。4 13。5 13。6
A EP7001/75
二甲苯
丁醇
云母赤铁
滑石粉
二氧化钛
硫酸钡
色料
BENTONE2710%甲苯
触变剂963
A组总重 1000 1000 1000 1000 1000 1000
B ED115/70
ED423
二甲苯
丁醇
B组总重 150 200 133 450 333 450
A组粘度 mpas 3200 1500 4800 4800 4000 4000
B组粘度4#杯 秒 ~60 ~60 ~60 ~60 ~60 ~60
沥青漆
混合号 14。1 14。2 14。3 14。4 14。5
A EP7001/75
丁醇
二甲苯
沥青
重晶石
滑石粉
A组总重 100 100 100 100 100
B ED115/70/422
ED423
ED424
ED30/55
沥青
二甲苯
丁醇
B组总重 30 30 35 25 250
固体含量 % 64 62 62 66 64
粘度 4#杯 秒 ~70 ~70 ~80 ~75 ——
注意A料中配有沥青的贮藏期有限，一般粘度变化如下（23℃）0-2周期性 900 mpa.s
~4周 1000 mpa.s 、 ~8周 1100 mpa.s 、~12周 1500 mpa.s~16周 1600 mpa.s
垂直面无流挂漆
混合号 15。1 15。2 15。3
A EP7001/75
乙醇
甲苯
重晶石
石棉
滑石粉
气相二氧化硅
A组总重 1000 1000 1000
B ED100/60
ED423
ED424
乙醇
甲苯
色料
石棉
滑石粉
触变剂963
B组总重 1000 1000 1000
固体含量 % 59.7 59.4 58.3
粘度 4#杯 秒 ~50 ~50 ~50
用于聚苯乙烯基体的色漆
这类漆中不能含有芳香烃和酮类溶剂
混合号 16。1 16。2 16。3
A EP7001
乙醇
乙二醇
重晶石
石棉
滑石粉
气相二氧化硅
A组总重 1000 1000 1000
B ED100
ED115
乙醇
乙二醇
色料
石棉
滑石粉
防沉降剂
B组总重 1000 500 150
固体含量 % 57 50 67.4
路标漆 17。1
A EP7001
乙醇
乙二醇
硅酮树脂（25%丙酮中）
硅藻土
滑石粉
重晶石
二氧化钛
气相二氧化硅
A组总重 1000
B ED100
乙醇
乙二醇
B组总重 250
固体含量 % 60
耐溶剂漆（酚醛环氧漆）
混合号 18。1 18，2
A EP1205
MIBK
二甲苯
甲基乙二醇(或乙二醇甲醚)
二氧化钛
重晶石
滑石粉
A组总重 100 100
B ED30/55
二甲苯
丁醇
B组总重 60 55
固体含量 % 38.5 65.5
粘度 4#杯 秒 ~18 ~70
柔性漆 19。1
A EP7205
二甲苯
A组总重 100
B XE70
乙二醇
ED30/55
乙二醇甲醚
二甲苯
二氧化钛
重晶石
滑石粉
B组总重 1000
固体含量 % 63.6
粘度 4#杯 秒 ~70
纸清漆 20。1
A EP7001
酮树脂
甲苯
MEK
异丙醇
A组总重 1000
B ED100
甲苯
异丙醇
B组总重 500
固体含量 % 49.3
粘度 4#杯 秒 ~25
环氧异氰酸酯
混合号 21。1 21。2
A EP7007
MIBK
乙二醇乙酯
A组总重 100 100
B DML75
DMN75
固体含量 % 48 46
粘度 4#杯 秒 48 38
溶剂型漆：用于底漆、密封，有好的毛细孔渗透能力。
密封底漆：固体含量50-60%，粘度4#杯10秒左右为好。
混合号 22。1 22。2 22。3
A EP710/760
MIBK
二甲苯
丁醇
A组总重 100 100 100
B ED460
XE16
ED43
二甲苯
丁醇
B组总重 100 100 100
固体含量 % 55 50 60
粘度 4#杯 秒 11 9 10
密封底漆：固体含量25%左右
混合号 23。1 23。2 23。3 23。4 23。5 23。6 23。7
A EP7001/75
MIBK
二甲苯
A组总重 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
B ED100/60
ED115/70
ED422
ED423
ED424
ED30/55
ED26加合物
二甲苯
丁醇
B 组总重 1000 500 500 665 850 430 300
C 二甲苯
丁醇
C 组总重 1200 900 900 1000 1000 900 800
固体含量 % 25 25 25 25 25 25 25
无溶剂色漆
混合号 24。1 24。2 24。3 24。4 24。5 24。6
A EP730
EP776
EP784
颜料
重晶石（硫酸钡）
20%触变糊*
石棉触变糊
流平剂
A组总重 100 100 100 104 100 100
B ED43
ED81（改性苯胺）
ED81S（加促进剂）
XE23（聚酰胺）
B组总重 60 55 25 25 25 30
*触变糊 为蓖麻油衍生物在乙醇中搅拌30分钟而成的混合物糊，在研磨过程中加入。
潮湿面用色漆
混合号 25。1 25。2 25。3 25。4 25。5 25。6
A EP776
EP780
颜料
硫酸钡
滑石粉
石英粉
颜料糊
20%触变糊
石棉触变糊
A组总重 100 100 109 100 100 100
B ED460
颜料
硫酸钡
20%触变糊
B组总重 100 100 100 109 33.3 33.3